以往人们所使用的金属加工设备只能对材料进行剪裁等操作，所以这些设备因为功能方面存在比较大的局限性并不符合现代化生产需求，在对金属材料进行折弯操作时需要注意弯折的角度是否合适，如果材料的弯折角度存在问题的话，就无法满足实际使用要求。目前在进行这些生产流程时应该使用数控折弯机，那么这种设备和传统的加工方法相比最大的差别在哪里呢？今天就由金沙电子游戏网址大全折弯机的专业厂家，无锡大晶科技的小编来给大家聊聊。

过去在进行材料折弯操作时，需要进行拼接和开槽等处理流程，而这些加工方法所耗费的时间比较长，也会无形中增加了很多人力成本，所以传统的折弯操作方法并不符合生产要求。使用数控折弯机时不需要进行拼接等辅助操作，只需要选择好板材然后送入设备中进行加工即可。

现在数控折弯机的型号也开始增加，用户平时在使用折弯机时应该结合生产工作的使用需求来选用，设备的加工方法很简单，可以先挑选好加工原料，然后将编程数据输入到设备中，这样设备就可以对材料进行加工，也可以将材料弯折成一定的角度，另外设备还具有补偿功能，也在一定程度上提升了加工的准确度。

在使用设备进行折弯操作期间，其实主要是通过模具来完成的，所以数控折弯机的上模是通过快速夹紧装置来完成的，而下模为了防止出现错误增加了补偿机构，这样在使用折弯机时就可以达到更高的生产效率。

数控折弯机9大优势：

1）数控折弯机采取电液伺服零碎掌握双缸同步，合营国际水准的光栅尺，构成全闭环掌握，同步掌握精度高，折弯精度、反复定位 精度也到达很高的水准。
2）数控折弯机可依据用户需求装备液压上模主动夹紧器或疾速夹紧器、插槽式下模，加重工人的休息强度 ，进步消费效力。
3）数控折弯机功用完全的后挡料机构，最多可扩大为六轴。赔偿由数控零碎主动调剂，赔偿便利、准确。
4）数控折弯机备有长度不等的分段上模，可按工件的请求拼装成必定的宽度，以顺应特别工件的加工需求。
5）数控可采取灵敏的操作方法，既可双机联动，处理超长板材加工，又可单机操作加工短件，进步机床运用率，下降能耗。
6）数控折弯机设置装备摆设国际性大企业消费的直线导轨、滚珠丝杠，确保了机床的定位精度。
7）数控油缸挠度主动赔偿零碎，克制任务进程中滑块变形对工件质量形成的影响，包管了加工工件优越的直线度和折弯角度。
8）数控折弯机采取顶级品牌的数控零碎，国际最新的电子线路，智能化模块构造，内置式PLC功用，主动编程和折弯模仿，全方位碰撞 检测功用，可完成近程诊断，高分辩率的真彩TFT显示器，中文菜单。
9）折弯机身采取钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加 工中间全体加工，包管了极高的机身刚性和加工精度。